精益生产（LeanProduction）又称精良生【shēng】产【chǎn】，其中“精”表示【shì】精良、精确、精美；“益【yì】”表示利益、效益等等。精益生产就是【shì】及时制造，消灭故障【zhàng】，消除一切浪费，向零缺陷、零库【kù】存【cún】进军。它是【shì】美国麻【má】省理工学院在一项名为“国际汽车【chē】计划”的研究项【xiàng】目中提【tí】出来的。它们在做了大量的调【diào】查【chá】和对比【bǐ】后，认为【wéi】日本丰【fēng】田【tián】汽【qì】车公司的生产方式是最【zuì】适用【yòng】于现代制造【zào】企【qǐ】业的一种生产组织【zhī】管【guǎn】理方式【shì】，称之为精益生产，以针对美国【guó】大【dà】量【liàng】生【shēng】产方式过干臃肿【zhǒng】的弊病【bìng】。精益生产综合了大量生产与单件生【shēng】产方式的优点，力求在大量生产中实现多品【pǐn】种和高质量【liàng】产品的低成【chéng】本生产。
文登威力在全国同行业第一家通过ISO9001质量体系认证，又相【xiàng】继通过职业健康认证【zhèng】和环境体【tǐ】系认【rèn】证【zhèng】，通【tōng】过【guò】了创建国家二级安全生【shēng】产标准化企业审核，中国五【wǔ】金工具行业【yè】唯一国家技【jì】术中心【xīn】资质，这【zhè】些荣誉的获得，最终取胜【shèng】的【de】法宝【bǎo】得益于公司一直实施的精【jīng】益生产，使车间【jiān】的生产【chǎn】秩序井然，证【zhèng】明了现场管【guǎn】理出效益的【de】理论【lùn】。近年来【lái】文登威【wēi】力持续开展精【jīng】益生产管【guǎn】理，近日公司又进一步大力推广新一轮【lún】的精益生产项目，确保【bǎo】企业【yè】可【kě】持【chí】续发展。
近些年来国内生【shēng】产企业经营环境【jìng】变化【huà】很大【dà】，面临着生【shēng】产成本【běn】增加，劳动工人的缺乏，市场需【xū】求呈现小批量，多样化等种【zhǒng】种问题。从而使企业经【jīng】营状况日益【yì】困【kùn】难【nán】，获利下降；如果【guǒ】企【qǐ】业本身对生产管理机制，生【shēng】产【chǎn】方式不做相应的改变的话，迟早难逃【táo】被淘汰的厄运【yùn】，而目前应对这种【zhǒng】变革最【zuì】行之有【yǒu】效【xiào】的方法就是精【jīng】益【yì】生产。
通过公司全体【tǐ】人员共【gòng】同思考和共同参与的改善活动，共同的努【nǔ】力后。能达【dá】到提高【gāo】产品质量，降低生产成本，提高每个人自身的能力，创造出舒适，优【yōu】美的生产【chǎn】作业环境，追求生产现场的【de】生机和活力，提高【gāo】工【gōng】人的【de】待【dài】遇和福利，改善【shàn】工作环【huán】境，降低工人的劳动强度【dù】，加快公司的发展【zhǎn】，提升了【le】公司的市场【chǎng】竞争力，确保公司的【de】可持【chí】续【xù】发【fā】展。
目前【qián】文登【dēng】威力工具【jù】集团精【jīng】益生产项目稳【wěn】步进行中。
